在首届黑龙江省(齐齐哈尔)重大技术装备博览会上，齐齐哈尔二机床集团有限公司与德国著名重型特种机床制造商———罗特乐公司签订了高端数控落地铣镗床技术转让合同。

　　“能与拥有世界机床业最先进技术的德国企业合作，对于提升我国重型装备在世界的重要地位和打造世界级重型数控铣镗床基地具有十分重大的意义。”中国机床工具工业协会常务副会长于成廷如此感叹。

　　近年来，齐二机床加强自主创新，不断提升原始创新、集成创新和引进吸收消化再创新能力，坚持“技术高起点、产品高档次”，把发展国家重点行业建设所需的重型关键数控装备产品————重型数控落地铣镗床系列产品作为研发主导方向，创造了独特的核心技术优势。目前，齐二机床已累计生产500余台重型落地铣镗床，国内市场占有率达80%以上，成为国内机床行业铣镗床生产数量最多、市场占有率最大、产品代表国家水平的重型落地铣镗床生产制造基地。

　　在转型的阵痛中

　　谁能够想到，也就是在几年前，这个具有50多年历史，曾经为共和国机械工业的发展做出巨大贡献的国企，一度曾走到濒临倒闭的边缘。

　　“市场教育了我们，要想在残酷的市场竞争中生存，必须要有独特的优势。”齐二机床集团董事长兼总经理曲波接受记者采访时说，“只有一条路，那就是创新。”

　　就这样，在转型的阵痛中，齐二机床选择了创新之路，而在它的身后，没有退路。创新之路该怎么走？

　　“先做精，后做强，再做大；靠自身求生存，借外力谋发展”，曲波的思路十分明确，“紧紧抓住落地铣镗床这一主导产品，以建立国家重型数控机床装备基地为目标，投入精力成系列地开发研制。”

　　“冷静想想，我们是新中国成立之初建厂，在技术和人才上有积累，这是我们最大的优势。”集团副总工程师、设计院院长旷滨江说。

　　“装备制造业的发展靠科技，而科技创新的实现，要靠企业人才机制的建立和健全。”集团副总经理沈彦斌说。

　　正是基于这样的思考，齐二机床提出了“人才强企”战略。在用人制度上，坚持“业绩出众就是人才，善于创新就是精英”的选人、用人标准和理念；在工资待遇上，实行绩效工资制，拉开等级差别，工资向专业技术人才倾斜，使专业技术人才的收入与其从事的工作及贡献挂钩；在激励机制上，先后制定了加大技术研发投入、科技人员重大成果重奖以及完善企业技术人员生活待遇等各种政策。2005年和2007年，齐二机床分别拿出60万元和100万元重奖科技人员。在人才培养上，齐二机床制定了有针对性的培训计划，重点转变培训方式，力求培训实效。同时不断开阔科技人员视野，组织出国培训和观摩考察，组织境外专家讲座或直接到合资合作企业短期锻炼，使科技人员掌握世界机床行业的技术新知识。

　　在对人才重视的基础上，一套完整的技术创新体系逐步建立起来，处于核心地位的技术中心，组织机构健全，具有独立运营机制，集团对研发资金设立独立账户，年研发资金投入不少于销售收入的5%。

　　集团总工程师兼技术中心主任王跃宏告诉记者：“我们把开发自主原创产品作为自主创新的重要基础，努力构筑原始创新平台；把推进产学研联合作为自主创新的主要手段，不断提升集成创新能力；把引进消化吸收再创新作为自主创新的重要途径，努力形成后发优势。”

　　自主创新结硕果

　　通过自主创新，齐二机床完成了老产品的更新换代和新产品的定型设计，取得了一系列科技成果。

　　2000年，齐二机床研制出可实现七轴控制、四轴联动的数控落地铣镗床，成为当时国内同行业中最先进、填补国内空白的产品，当年被科技部确定为国家重点新产品计划项目。

　　2005年，齐二机床自主研制了当时国内镗轴规格最大的数控落地铣镗床；在第七届上海国际工业博览会上，企业展出的TK6920型数控落地铣镗床，被评为展会现代机床设备惟一最高奖———银奖。

　　2006年，齐二机床为上海临港重装公司提供了三台不同规格的数控落地铣镗床，用来加工大型轮船曲轴，打破了该部件只能从国外进口的局面。

　　近几年，齐二机床与清华大学合作研制的构型国际首创我国第一台新型大型龙门五轴联动混联机床，通过国家“863”计划专家组验收；与上海交通大学共同承担国家自然科学基金项目———合作研制的六自由度地震模拟试验台都是填补国内空白的重点项目。齐二机床已经正式挂牌成为“清华大学机械制造科研基地”和“上海交通大学科研制造基地”。

　　齐二机床与瑞典AP＆T公司合作，研制了为一汽集团冲压生产线配套的2000T数控研配液压机；引进日本阪村机械制作所设计制造技术，研发了新型螺栓自动镦锻机；引进吸收日本小松技术，研制了可实现自动换模的1000T闭式四点单动机械压力机。

　　几年来，齐二机床新产品产值率平均达到50%以上；大重型产品数控化率达60%以上，90%以上的数控化新产品达到上世纪90年代国际同类产品先进水平。相继开发研制各类新产品100余种，其中有16种产品接近当今国际先进水平，31种产品填补了国内空白，获得省级以上科技进步奖11项，企业技术中心被评为国家级技术中心。企业的重型数控铣镗床产品被评为中国名牌产品，数控机床产品被评为“最具市场竞争力品牌”称号。

　　2006年，齐二机床完成工业总产值15.6亿元，是2000年的19倍；实现销售收入17.3亿元，是2000年的33倍；完成工业增加值7.6亿元，是2000年的47.2倍；实现利润5845万元，是2000年的47.5倍；实现利税1.49亿元，是2000年的139倍；新签合同12.5亿元，是2000年的42倍，主要经济指标增幅位于同行业前列。

　　与这些看得见的成果相比，更打动记者的，是齐二机床重机公司车间里工人和技术人员的切身体会：

　　“要创新，但又要防止闭门造车，怎么办？其实创新的反馈就是市场。我们在认准要狠抓技术创新之后，专门做了广泛的市场调研，看现在市场上最缺什么，然后去参加国际国内的各大展会，看看当前机床产业发展的前沿。这样我们就做到了心中有数，而不是盲目地去搞创新。”

　　“过去我们讲创新，觉得应该处处创新，自己什么都想做。现在我们越来越认识到，创新的关键要掌握核心技术，其他的一些配件完全可以从社会上采购。”

　　“核心技术的掌握主要靠两点，一是设计新产品的能力，二是制造工艺水平的提高，就是所谓的加工能力。这很重要，本身加工能力不精是做不出好的产品的。”

　　“现在开发出来的很多新产品，生产出来之后，都是自己先用。一来在用的过程中可以发现问题加以改进，二来给买设备的厂家一个应用示范的展示，三是由于设备更新给企业自身带来经济效益。”

　　采访即将结束的时候，记者在门口遇见了重机公司副经理任伟民，临别的一席话让记者深有感触：

　　“有人说这两年机床行业复苏是因为市场形势好，这话不全面。市场形势好，没有创新精神和充满活力的机制，拿不出过硬的产品，企业照样是不行的！”

出处：经济日报